设计规划
●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学---、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气,洁净设计报价,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的精制、干燥工序;生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量---、挥发性气体的生产工序;固体---制剂的颗料。
在无尘室中测试:
1.送风和排风量:如果房间是湍流的洁净室,则必须测量送风和排风量。如果是单向流动洁净室,洁净设计造价,则必须测量风速。
2.每个区域之间的气流控制:为了证明每个区域之间的气流运动方向是正确的,洁净设计价格,即它从清洁区域流向清洁度较差的区域,必须检查:(1)压力每个区域的差异是正确的; (2)门或墙壁在地板,地板等的开口处的气流运动方向是正确的,滁州洁净设计,即它从清洁区域流向清洁程度较差的区域。
3.过滤器泄漏检测:应检查过滤器及其外部框架,以---悬浮的污染物不会通过:(1)损坏的过滤器; (2)过滤器与其外框之间的间隙; (3))过滤器设备的其他部分侵入房间。
4.隔离泄漏检测:该测试旨在证明悬浮的污染物不会渗入建筑材料进入洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型取决于洁净室湍流或单向气流的气流模式。如果洁净室中的气流湍流,则必须确认洁净室中没有空气流通不足的区域。如果是单向流动洁净室,则必须验证整个房间的风速和风向都符合设计要求。
6.悬浮颗粒物浓度和微生物浓度:如果上述测试符合要求,则终测量颗粒浓度和微生物浓度(---时),以证明它们符合无尘室设计的技术条件。
根据---洁净室设计以及暖通设计的,车间净化等级为10万级的---洁净室,车间温度应控制在22~26c°,湿度应控制在50%~60%;车间需采用紫外线杀菌系统;楼顶空调主机房180rt,车间送风采用3台恒温恒湿净化空调风柜;通风工程风管面积2772㎡、配备500~1500风量的送风口,为车间生产提供一个通风舒适的工作环境。
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