千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，深化设计造价，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级高，因此造价也高。千级无尘车间的湿度要求是555%，千级无尘车间5微米的灰尘颗粒小于5万个。万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个；“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参关规定)。
无尘车间振动控制
1、无尘车间和周围辅助性站房内有---振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。
2、无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件---，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取---的隔振措施。
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空簧隔振台座时，应对气源进行处理，深化设计多少钱，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。
设计规划
●动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，深化设计价格，尽量缩短动线，并避免交叉，南京深化设计，以防止交叉污染。作业者、化学---、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量---、挥发性气体的生产工序；固体---制剂的颗料。
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