设计规划
●动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学---、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量---、挥发性气体的生产工序；固体---制剂的颗料。
无尘车间要求的“千级”和“万级”是什么意思？答：按其范围内悬浮在空气中的微粒多少划分的空气洁净度等级。千级、万级无尘车间表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个。也就是说千级、万级只是指灰尘数量，自然的级别数值越小，等级越高。千级无尘车间的要比万级无尘车间的级别高，深化设计多少钱，主要是里面的尘埃粒子个数不同。大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波动2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。
千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，深化设计方案，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级高，台州深化设计，因此造价也高。千级无尘车间的湿度要求是555%，千级无尘车间5微米的灰尘颗粒小于5万个。万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个；“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参关规定)。
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