千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，换气次数就不同，池州---设计，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级高，因此造价也高。千级无尘车间的湿度要求是555%，千级无尘车间5微米的灰尘颗粒小于5万个。万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个；“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参关规定)。
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在fed-std-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，---设计造价，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室的标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，---设计报价，分为若干等级，常用的有和国内区域行业标准，一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力---。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组ffu送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;---适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高度产品组装区。
为了证明洁净室令人满意地工作，必须证明其符合以下标准的要求：
1.无尘车间的空气供应---稀释或消除室内污染。
2.无尘车间中的空气从清洁区域流向清洁度差的区域，被污染的空气流达到，并且空气在门和室内建筑物中沿正确的方向流动。
3.无尘车间的空气供应不会显着增加室内污染。
4，室内无尘车间内空气的流动状态，可以---密室中没有高浓度的---区域。
如果洁净室满足这些准则的要求，则可以测量颗粒浓度或微生物浓度（如果需要）以确认其符合所需的洁净室标准。
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