随着我国净化行业的迅猛发展，无尘车间无尘室已经被广泛应用于徽电子、光磁技术、生物工程、电子器械、精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品工业、科研教学等---产业的各行各业中。由于无尘车间在温湿度和洁净度方面的---优势，它的重要性逐渐被人们所认识和接受。在各种规模、不同洁净度等级的无尘车间在各行业里发挥着日益重要的作用，净化设计造价，为提高产品、开发---产品做出了非常重要的贡献。
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，净化设计施工，污染敏感零件不可能批量生产。在fed-std-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，净化设计报价，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室的标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有和国内区域行业标准，一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力---。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组ffu送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;---适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高度产品组装区。
30万级洁净车间标准要求是按照洁净度、压差、温湿度以及换气次数等方面执行的；不论何种类型的洁净车间都要进行空气洁净度测试，铜陵净化设计，测试方式有空态、静态测试和动态测试。
30万级洁净车间标准要求:
1、洁净度：每立方米大于或等于0.5μm的尘粒多不 能超过10，500，000个；每立方米大于或等于5μm的尘粒多不能超过60，000个；每立方米浮游菌数量多不能超过1000个。
2、压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5pa；洁净室(区)与室外，静压差大于或等于10pa。
3、温湿度：温度——18~28℃；湿度——45~65%。
4、换气次数：每小时换气次数不能小于12次。
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